密封的发展历史介绍

  密封的发展历史，主要有四个阶段。
 
  1、起步阶段(1960-1970年)
 
  这期间产品的液压系统的工作压力大致为12-14MPa。采用的密封系统的密封件有：0形橡胶密封圈(NBR)；铁壳一牛皮旋转油封；波纹钢皮十软木十金属弹簧的端面密封；石棉盘根；石棉十橡胶密封垫片；V形密封圈(牛皮十酚醛十胶木)；V形密封圈(NBR十夹织物〕；软会属密封垫片等等。
 
  2.创业阶段(1971-1980年)
 
  在此期间产品的液压系统工作压力大致为14-3.5MPa。其密封系统中采用的密封件以橡塑密封件为主，淘汰了牛皮、石棉纤维及波纹钢皮十软木的端面密封。主要型式有：0形密封圈(NBR、FKM)；履带D底盘用浮动油封(金属环干0形图)；D内包骨架旋转油封川(BR、 FKM、ZACM)。液压与气动往复运动密封件则有0形密封圈(NBR、FKM)；U形密D射圈(NBR、AU、BU)；V形密封圈(NBR十夹织物)；杯形密封圈(NBR十夹织物)等。在这10年间，为适应诸如工程机械、锻压机械等，采用了中、高压液压技术，由原机械部组建了7个专业橡塑密封件生产厂。另外为推进中国密封技术的发展，于1975年和1979年组建了“全国液压、气动标准化技术委员会”、“全国液压、气动标准化技术委员会橡塑密封标准化分技术委员会”和“摩擦学会流体密封分技术委员会”。
 
  3.巩固和发展阶段(1981-1990年)
 
  在此期间产品的液压系统的工作压力达到了16-40MPa，其密封系统采用的密封件仍以橡塑密封制品为主。主要型式有：O形密封圈 (NBR、FKM)；履带底盘用浮动油封(O形图十金属环)；润滑密封履带用密封组件(NBR+AU):内骨架和外骨架旋转油生十(NBR、FKM、 ACM、EPDM)；组合密封垫圈(NBR+金属)；液压缸活塞和活塞杆动密。封用同轴密封组件(PTFE+NBR)；旋转轴用动液压回流油封(NBR、 FKM、ACM)；工作压力为13MPa的耐压型旋转油封(NBR、FKM)；双向介质旋转油封(NBR、FKM)；液O压缸活塞用带支承环双作用往复D动密封组件(NBR+PTFE+POM)等。
 
  4.高速发展阶段(1991年以后)
 
  工程机械和其他中、高压液压行业先后引进了大量的产品制造技术，促进了国外密封商家进入中国密封件市场。国外资金及技术的进入，提高了我国密封工业的总体水平。
 
  技术不断创新，新概念、新材料、新工艺和新标准不断涌现，高参数(如高压、高速、高温、大直径)和高性能(如干运转、零泄漏、无油润滑、浆液)的产品大量研制，泛塞封使用范围不断扩大，不仅机泵阀采用，而且工艺设备(如反应釜、离心机、搅拌机、转盘塔等)都采用了此技术。